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菜籽榨油機

菜籽榨油機簡介: 菜籽榨油機又叫油菜籽榨油機,多用于油菜籽的榨油方面,該設備俗稱螺旋全自動榨油機或液壓全自動榨油機。螺旋菜籽榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是



產品介紹
菜籽榨油機簡介:
      菜籽榨油機又叫油菜籽榨油機,多用于油菜籽的榨油方面,該設備俗稱螺旋全自動榨油機或液壓全自動榨油機。螺旋菜籽榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來。再經過真空濾油機過濾,油出來以后比較清潔。可壓榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮,白土等一切油料作物。菜籽榨油機的優點是,單機用電非常少,占地只有幾平米,且可與電腦控制器相連,實現了生產的自動化。而且油菜籽榨油機繼續保持了構造簡單,使用壽命長的優點。螺旋榨油機是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。大多榨油都是熱榨。花生原產于南美洲,是一種重要的高油分帶殼軟質油料。花生含仁率為65%-75%,40%-48%,含蛋白質25%-31%,是最重要的桿物油脂及蛋白質資源之一。所生產的油菜籽榨油機同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能,可在壓榨前對機器的榨膛進行加熱升溫,提高出油率,同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾。
菜籽榨油機工作原理:
    菜籽榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
恒通菜籽榨油機技術參數:

型  號

6YL-60

6YL-70

6YL-80

6YL-100

6YL-120

6YL-150

螺旋直徑

φ 53mm

φ 68mm

φ 80mm

φ 100mm

φ 120mm

φ 150mm

螺旋轉速

64r/min

64r/min

63r/min

43r/min

36r/min

33r/min

配用動力

2.2kw

3kw

5.5kw

7.5kw

11kw

15kw

真空泵

0.37kw

0.37kw

0.55kw

0.75kw

0.75kw

1.1kw

加熱器

0.9kw

1.8kw

3kw

3.5kw

4kw

4kw

處理量

30-60Kg/h

40-70Kg/h

80-150Kg/h

150-250Kg/h

250-350Kg/h

300-450Kg/h

整機重量

240Kg

280Kg

830Kg

1100Kg

1500Kg

1950Kg

外形尺寸

1200x480x1100

1400x500x1200

1650x1440x1700

1960x1630x1900

2100x1680x1900

2380x1850x2000


菜籽榨油機特點:
    傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。 恒通高效節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。 出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。 節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費 省工--同等產量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元 用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。 油質純--真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。 占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
菜籽榨油機出油率參考圖表:

名 稱

重量(kg)

出油率(%)

產 油

產 餅

花 生 仁

200

42-53按48%計

96

102

大 豆

200

12-18按15%計

30

168

菜 籽

200

32-43按38%計

76

122

油 葵

200

36-42按41%計

76

122

芝 麻

200

45-54按50%計

96

102


菜籽榨油機的壓榨菜籽油過程:
    1.篩選:先用簸箕簸出碎殼和柴草等,然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物菜籽油。要求篩后菜籽雜質越少越好,最多不超過0.1%。
    2.碾坯:可用石碾將油菜籽碾碎,碾時油菜籽不要鋪得過厚,以免碾坯不均勻,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米為好。
    3.炒坯:可用我們恒通生產的全自動炒籽機進行翻炒。
    4.裝垛:炒好后的坯子即為熟坯,要迅速包餅裝垛,包餅可采用單圈,餅圈上下口要對齊,鋪草要均勻,熟坯裝好后要壓實踩平,使中間略高。要求包餅要快而平,裝垛要正而直,以達到保持餅溫和延長壓榨時間的要求。
    5.頭道壓榨:菜籽榨油機要放在保溫的房間內,餅裝好后要立即壓榨,要步步壓緊,輕壓勤壓,一般達到出油90%左右時,拆榨,卸餅,并用彎刀刮去餅邊(不應同餅一起粉碎,最好摻到生坯中去,再進行頭道壓榨)。
    6.粉碎壓坯:將刮去餅邊的頭道餅用石碾進行粉碎,使通過3目的篩子,直至全部篩過為止。
    7.用菜籽榨油機二次壓榨:操作均同前述。
    8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機過濾,濾后的菜籽油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復進行壓榨。
菜籽榨油機維護與保養:
    1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。  
    2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。   
    3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。   
    4. 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。   
    5. 生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。


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